La máquina cortadora de placas de metal con cizalla de viga oscilante CNC de 3200 mm no solo proporciona alta resistencia y sensibilidad, sino que también reduce su costo de producción y mejora su resultado final. Y el diseño superior permite que nuestra cizalla de viga oscilante hidráulica ofrezca cortes suaves y precisos, ya sea que esté cortando material delgado o grueso.

Características principales de la cizalla de viga oscilante CNC

1. El aerodinámico soldado máquina la estructura logra una alta rigidez; la máquina está diseñada por el software ANSYS que puede garantizar la confiabilidad y precisión de la máquina cizalla.

2. Los motores para el tope trasero están controlados por un inversor, que puede lograr una alta precisión de posicionamiento de 0.05 mm del tope trasero cambiando la frecuencia y el voltaje del motor.

3. Hoja superior con dos filos y hoja inferior con cuatro filos (6CrW2Si).

4. El eje X (tope trasero) y el tiempo de corte pueden ser programados por el controlador E200PS que puede almacenar hasta 40 grupos de programas.

5. El pie de presión puede fijar la hoja de metal durante las operaciones de corte, lo que puede eliminar el error del operador.

6. La sobrecarga hidráulica puede protegerse mediante una válvula de rebose, el retorno de la cuchilla mediante cilindros de nitrógeno.

7. El pedal con el botón de emergencia puede detener la máquina inmediatamente cuando ocurre un accidente.

8. El ajuste del espacio de la cuchilla entre las hojas superior e inferior puede lograr un mejor rendimiento de corte.

9. Los brazos delanteros de la cizalla de viga oscilante hidráulica con regla y bolas giratorias pueden garantizar la precisión de corte y alimentar el material fácilmente.

Característica

El dispositivo CNC E200PS es muy adecuado para la cizalla de eje torsional, brindando soluciones para la mayoría de las máquinas de meneo o compuerta tanto completas como económicas, con alto rendimiento, configuración flexible, estructura compacta, fácil de usar, característica de alta confiabilidad.

1. El servocontrol puede realizar el calibre trasero y la alta precisión del bloque de control.
2. El espacio (eje G) es controlable.
3. Ubicación unilateral y bilateral, para mejorar la precisión de posicionamiento y reducir el tornillo.
autorización.
4. La acción CUT y EOS son controlables.
5. La alimentación neumática hace que el material sea ágil.
6. El tope trasero puede volver a la posición inicial automática.